微生物霉菌超标,食品安全的一道坎
2021-01-06 11:03 210阅读在熟肉制品、糕点、冰淇淋、桶装饮用水等市场抽查中,微生物霉菌超标是产品被判不合格的主要原因,一些食品(如桶装水)超标可能达几百倍、甚至是上千倍。微生物霉菌超标,存在于生产、储运、销售环节等诸多因数影响,随着包装技术的进步,在储运及销售环节的细菌污染防控能力逐步加强,但生产过程中的冷却、内包及灌装环境的微生物霉菌二次污染存在不可控因素,需要加以严格的控制。
通过了解得知,很多食品企业在生产过程中由于杀菌技术的局限,现有的紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法存在一定的局限性,属于静态杀菌技术不能在动态情况下持续杀菌:1、用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌,对人体健康有危害,所以,在工人操作时,就应停止使用,因而,不能实现在有人状态下的持续动态消毒,导致消毒的中断。2、在没有任何消毒设施的情况下,细菌的迅速繁衍及人身上的发菌(新陈代谢),使得空气环境中积累了大量的微生物霉菌,导致食品菌落总数超标。
据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理裴冬平先生介绍:微生物霉菌存在于空气中,只要食物暴露于空气之中就会染菌,即二次污染,只是含菌多少而已。很多食品物料在待加工成型前,一般要经过高温熟化处理,从理论上就讲绝大多数食品经高温杀菌后,其中的微生物基本被杀灭,能达到商业无菌的要求。可是现实中,食品在冷却至内包(灌装)的工序中,还是与车间内的空气直接接触,被空气中细菌污染,为食品微生物霉菌超标留下了安全隐患。
动态消毒技术是指人机同场作业这样一种消毒方式:针对空气消毒时人员无需离开消毒场所,不存在任何的副作用,此种消毒方式称之为动态消毒。
据悉,上海康久消毒技术有限公司近日宣布推出动态空气消毒机——这是国内食品企业专用的动态消毒设备。为克服食品车间高温、高湿及高异味等特点。在动态有人情况下,采用NICOLER杀菌腔杀菌;其消毒过程为:开机时,将室内的含菌空气吸到机器内,在等离子体静电场内施加0.5-1.2万伏高压,产生高浓度的离子体,使通过含菌空气迅速被极化,高压电荷瞬间释放能量击穿微生物细胞壁,从而导致细菌死亡。在对消毒灭菌时,人可同时在室内生产生活,对人体无危害;主要用于在有人工作的情况下,同步动态杀菌消毒,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,所以,该种杀菌方式也称作食品动态消毒技术。该机器是一种成熟的消毒技术,对人体没有任何伤害,主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒。
微生物霉菌超标无疑已经成为食品生产企业必须迈过食品安全的一道坎,也是世界各国所面临的共同难题,保障食品安全是杀菌设备研发企业义不容辞的责任。食品动态空气消毒机的研发成功为食品行业带来新发展,企业只有采用成熟的杀菌技术和设备,才能生产出卫生安全的食品、促进食品安全生产技术的良性发展。
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