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食品无尘净化车间为何细菌霉菌超标?

  2021-01-04 09:18  266阅读

食品无尘净化车间采用紫外线灯,臭氧定时消毒,并经过初中高效过滤的无尘室,为什么生产的食品还是会细菌、霉菌超标呢?

       Nicoler食品安全实验室的杀菌消毒专家裴冬平先生认为,产生这个问题的一个重要原因是:不管是百级净化车间还是万等级净化车间,都是以高效过滤器配合“内循环+外循环”的循环风系统,以降低浮尘的方式达到控菌的目的。实际上可以做到“无尘”,但绝对做不到“无菌”,食品安全的隐患依然存在;若需要做到“无菌”,必须在净化车间内配套安装食品动态消毒机,或者在送风管道上配到安装动态消毒模块,实现在有人的情况下、同步的杀菌消毒,将随即产生的细菌霉菌,随即的杀灭掉。真是因为不少食品企业在控制微生物的过程中,步入了误区,忽视了动态持续杀菌(也称动态同步杀菌)的重要性;如果采用动态持续消毒技术,则可有效控制空气污染、提高食品卫生质量。

      食品的物料在加工成型前,一般要经过高温熟化处理,从理论上就讲绝大多数食品经高温杀菌后,其中的微生物基本被杀灭,能达到商业无菌的要求,这样的食品在适宜的条件下贮藏,在承诺的保存期内基本不会变质。可是现实中,食品在冷却至内包(灌装)的工序中,还是与车间内的空气直接接触,如车间空气含有较多的微生物,则这些微生物会附着在食品表面,再次污染食品,为食品的日后变质留下隐患。

      细菌、霉菌超标是导致食品质量不合格的重要原因之一,既给生产企业带来了声誉和经济上的损失,也对消费者产生了危害。不管是大型知名企业还是小作坊,都面临产品遭受微生物污染的难题。食品在生产中,容易感染微生物,因其营养丰富,是微生物的良好培养基,在温度、水分适宜情况下,微生物便会大量繁殖,导致细菌霉菌超标,出现感官上的变化和变味等问题,并缩短产品的保质期。

      据悉,上海康久消毒技术有限公司已成功推出食品动态消毒机——这是国内真正意义上的食品企业专用的动态消毒技术。为克服食品车间高温、高湿及高异味等特点,该动态消毒设备采用最新的 Nicole杀菌腔杀菌,其消毒过程为:开机时,将室内的含菌空气吸到机器内,在等离子体静电场内施加0.5-1.2万伏高压,产生高浓度的离子体,使通过含菌空气迅速被极化,高压电荷瞬间释放能量击穿微生物细胞壁,从而导致细菌死亡。在对空气消毒时,人可同时在室内生产生活,对人体无危害;主要用于在有人工作的情况下,同步动态杀菌消毒,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,所以,该种杀菌机称作食品动态消毒。该机器是一种先进的消毒技术,对人体没有任何伤害,主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒。近年来,这一设备也广泛用于一些大型食品企业的包装、冷却及灌装环节,用于杀灭动态杀灭含菌空气。

      经反复测试表明:在45平方米的内包装间或灌装车间开启一台Nicoler食品动态空气消毒机60分钟后,车间内空气沉降菌≤10 CFU/皿?30分钟、空气中浮游菌≤500个/立方米,达到10万级无尘净化车间的杀菌标准,设备使用寿命为15年,耗电量为200w/h,仅需投入16000元/台,即可实现“边工作、边消毒”的同步理念,是真正意义上的低成本的“无菌无尘室”,这样就可以一直保持食品加工车间处于洁净状态,降低食品细菌、霉菌超标风险。


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